嘉兴市印染后整理及印刷行业大气污染防治技术指南
时间: 2023-12-30 21:22:50 | 作者: 安博体育网页版登录
以嘉兴市印染后整理（烫金、复合、涂层、植绒等）行业及印刷行业为重点行业，通过现状调研，结合当前国内外先进治理水平，嘉兴制定《嘉兴市印染后整理及印刷行业大气污染防治技术指南》，供全市各地从事印染后整理及印刷行业治理工作的行政机关、企（事）业单位、科研院所有关人员参考。
为贯彻《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国大气污染防治法》《浙江省大气污染防治条例》，防治VOCs污染，完善环保技术工作体系，制定本指南。
本指南以当前技术发展和应用状况为依据，可作为嘉兴市印染后整理及印刷行业大气污染防治工作的参考技术资料。
本指南起草单位：浙江省生态环境保护科学设计研究院、浙江清华长三角研究院。
本指南准引用了下列文件或其中的条款。凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本指南。凡是未注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本指南。
HJ 944 排污单位环境管理台账及排污许可证执行报告技术规范总则（试行）
指纺织材料经漂、染、印加工后，为改善和提高织物品质、赋予纺织品特殊功能的加工整理，最重要的包含定型、复合、涂层、拉毛、烫金、植绒等工艺。
印刷是指将文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。
在表征VOCs总体排放情况时，根据行业特征和环境管理要求，可采用总挥发性有机物（以TVOC表示）、非甲烷总烃（以NMHC表示）作为污染物控制项目。
污染物质不与环境空气接触，或通过密封材料、密封设备与环境空气隔离的状态或作业方式。
利用完整的围护结构将污染物质、作业场所等与周围空间阻隔所形成的封闭区域或封闭式建筑物。该封闭区域或封闭式建筑物除人员、车辆、设备、物料进出时，以及依法设立的排气筒、通风口外，门窗及其他开口（孔）部位应随时保持关闭状态。
根据一定时期内环境需求和经济水平，在污染防治过程中综合采用污染预防技术、污染治理技术、环境管理措施，使污染物排放稳定达到污染物排放标准、规模应用的技术。
印染后整理最重要的包含定型、复合、涂层、拉毛、烫金、植绒等工艺。工艺流程图见附录A。
后整理定型中定型机的温度较高（180～210℃），部分定型温度甚至高达280℃，吸附在织物表面的污染物受热大量挥发，产生VOCs、颗粒物（油烟和气溶胶）等，其中化纤布残留的油剂在高温作用下挥发，油烟排放情况尤为突出。
涂层织物生产的全部过程主要使用涂层剂（涂层整理剂或涂层胶）及其相关助剂和溶剂，其挥发性有机物大多数来源于涂层剂的溶剂挥发，溶剂型涂层主要产生以甲苯、DMF、丁酮等有机废气，排放量大，浓度高。水性涂层多采用聚丙烯酸酯类胶黏剂，主要产生丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯等少量VOCs，排放浓度相比来说较低。除此以外还有PVC类、有机硅类及合成橡胶类涂层，主要产生颗粒物（油烟和气溶胶）废气。
植绒过程中使用聚丙烯酸酯类胶黏剂或PVC类植绒胶，主要产生丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、DOP等有机废气。
印刷工艺主要有平板印刷（胶印）、凸印印刷（如柔版印刷）、凹印印刷和孔板印刷。
印刷工艺的基本过程包括成像、制版、印刷和印后加工，典型的印刷生产的基本工艺见附录A。
印刷行业VOCs主要来自于所使用的油墨、稀释剂、复合胶黏剂及设备清洗剂等。主要途径有：油墨调配过程溶剂挥发、印刷过程油墨溶剂挥发、烘干阶段、复合过程及设备清洗过程等。
在印刷中，溶剂型油墨、润版液，PS/CTP印版生产的全部过程中涂布的感光胶，装订过程中使用的胶黏剂，清洗印刷机油墨使用的洗车水均含有大量的有机溶剂（如甲苯、二甲苯、乙醇、正丙酯、乙酸乙酯等），会排放出大量的VOC至大气中。
包装印刷行业使用的油墨大体上分为溶剂型油墨和水性油墨。油墨所用的溶剂主要是醇类、酯类、芳香烃类、酮类等有机溶剂，溶剂型油墨普遍含50%~60%的VOCs，加上调整油墨粘度所需的稀释剂，在印制品干燥时，溶剂型油墨所散发的VOCs的总含量占70%~80%；水性油墨中的VOCs含量一般低于10%。。
乙酸、甲苯、丁酮和异丙醇的使用量占印刷行业有机溶剂使用量的85%。此外，使用量较多的还有乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙醇等。
（1）水性涂层替代技术。在涂层整理中，推广使用水性涂层；在纯棉织物的防皱整理中应用低甲醛类的整理助剂。没办法实现环境友好型原辅料替代的，优先使用单一组分溶剂的涂层浆。
即用状态下溶剂型浆料日用量大于630L的企业宜采用集中供料系统。在信息化管理的基础上，采用集中供浆料，管道化自动输送，减少物料转移过程的无组织废气排放，提高生产效率、降低能耗。
（1）辐射固化油墨，适用于PVC等塑料薄膜的印刷，具备优秀能力的机械性能和物化性能。
（2）水性油墨。适于与纸类包装印刷，及对产品要求不太高的膜类及标签印刷等领域。
（2）无/低醇润湿液替代技术。该技术适用于平版印刷工艺，其中无醇润湿液替代技术适用于书刊、报纸及本册等的平版印刷工艺。
（3）辐射固化油墨替代技术。适用于平版、凸版及网版印刷工艺对标签、票证、纸包装、金属罐等的印刷，及对后续使用温度要求不高的塑料包装印刷。
（4）水性凹印油墨替代技术。适用于塑料表印、塑料轻包装及纸张凹版印刷工艺。
（5）水性凸印油墨替代技术。适用于纸包装、标签、票证、塑料包装、铝罐等的凸版印刷工艺。
（1）无溶剂复合技术适用于印刷工业的复合工序。该技术使用无溶剂聚氨酯胶粘剂，通过反应固化将不同基材粘结在一起，获得新的功能性材料。无溶剂聚氨酯胶粘剂通常分为单组分和双组分两类。纸塑复合工序常采用单组分胶粘剂，软包装复合工序常采用双组分胶粘剂。
（2）共挤出复合技术。适用于印刷工业的复合膜生产工序。该技术采用两台或两台以上挤出机，将不同品种的树脂从一个模头中一次挤出成膜，在工艺过程中不使用胶粘剂等含VOCs原辅材料，可减少VOCs的产生量。该技术只能用于热熔塑料与塑料的复合，其产品的原材料组合形式相对较少，适合使用的范围较小。。
应加强对定型、涂层、复合、植绒、烫金等印染后整理及印刷工艺过程废气的收集，减少VOCs无组织排放。VOCs无组织废气的收集和控制应符合GB 37822的要求，废气收集技术可参考附录B。
溶剂型凹版印刷、溶剂型凸版印刷、干式复合及涂布的烘干流程产生的有组织废气，宜采用减风增浓技术，以减小废气排风量、提高废气污染物浓度、降低末端治理设施的投资和运行成本。
高浓度VOCs废气，优先采用冷凝、吸附回收等技术对废气中的VOCs回收利用，并辅以催化燃烧、热力燃烧等治理技术实现达标排放及VOCs减排。采用燃烧法VOCs治理技术产生的高温废气宜进行热能回收。
中、低浓度VOCs废气，有回收价值时宜采用吸附技术回收处理，无回收价值时优先采用吸附浓缩－燃烧技术处理。
含非水溶性组分的废气不得仅采用水或水溶液洗涤吸收方式处理，原则上禁止将高浓度废气直接与大风量、低浓度废气混合后处理。
该技术利用吸附剂（活性炭、活性碳纤维、分子筛等）吸附废气中的VOCs污染物，使之与废气分离，简称吸附技术，最重要的包含固定床吸附技术、移动床吸附技术、流化床吸附技术、旋转式吸附技术。常用的吸附技术主要为固定床吸附技术和旋转式吸附技术。配套吸附处理单元的含尘、含气溶胶、高湿废气、高温废气，应事先采用高效除尘、除雾装置、冷却装置等进行预处理。单一的吸附技术不适于处理年溶剂型原辅料用量大于3吨的生产的基本工艺废气的处理，对于年溶剂型原辅料用量大于3吨的生产的基本工艺废气宜配套冷凝技术或燃烧技术使用。
该技术适用于涂层、复合、烫金、印刷等工艺废气的治理。吸附过程中吸附剂床层处于静止状态，对废气中的VOCs污染物进行吸附分离，通常用活性炭作为吸附剂。应根据污染物处理量、处理要求等定时再生或更换吸附剂以保证治理设施的去除效率。入口废气颗粒物浓度宜低于1 mg/m3，温度宜低于40 ℃，相对湿度（RH）宜低于80%。若废气中的污染物易在活性炭存在时发生聚合、交联、氧化等反应，不宜采用活性炭吸附技术。该技术的技术参数应满足HJ 2026的有关要求。活性炭吸附材料通过解吸而循环利用，脱附的VOCs可通过冷凝技术进行回收或通过燃烧技术进行销毁。
该技术适用于工况相对连续稳定的溶剂型涂层、印刷工艺产生的无组织废气或混合废气收集后的预浓缩。吸附过程中废气与吸附剂床层呈相对旋转运动状态，对废气中的VOCs污染物进行吸附分离，一般来说包括转轮式、转筒（塔）式，多采用使用分子筛作为吸附剂，用于低浓度VOCs废气的预浓缩，脱附废气一般都会采用催化燃烧或蓄热燃烧技术做处理。入口废气颗粒物浓度宜低于1 mg/m3，温度宜低于40 ℃，相对湿度（RH）宜低于80%。该技术的技术参数应满足HJ 2026的有关要求。转轮中沸石分子筛含量不宜低于50%（wt%），设计风速不宜高于3.5m/s，转轮厚度不宜小于400mm。
通过热力燃烧或催化燃烧的方式，使废气中的VOCs污染物反应转化为二氧化碳、水等物质，简称燃烧技术，常用的燃烧技术包括热力燃烧技术（TO）、蓄热燃烧技术（RTO）、催化燃烧技术（CO）、蓄热催化燃烧技术（RCO）。处理含腐蚀性废气，应采用高效水喷淋装置、酸/碱喷淋吸收装置等进行预处理。应控制进入燃烧系统的废气中卤化物的含量，可采用大孔树脂吸附等工艺进行预处理。
该技术适用于溶剂型涂层工艺废气的治理。该技术采用燃烧的方法使废气中的VOCs污染物反应转化为二氧化碳、水等物质。该技术产生的高温废气宜进行热能回收，并用于烘干工序。
该技术适用溶剂型涂层、印刷工艺废气的治理。采用燃烧的方法使废气中的VOCs污染物反应转化为二氧化碳、水等物质，并利用蓄热体对燃烧产生的热量蓄积、利用。溶剂型涂层采用的典型治理技术路线为“旋转式分子筛吸附浓缩+RTO”。无组织废气收集后，宜采用吸附技术进行预浓缩，再经RTO处理。采用固定换热床的RTO装置宜设计不少于三室，技术参数应满足HJ 1093的相关要求。
该技术适用于溶剂型涂层、复合、烫金、印刷工艺废气的治理。在催化剂作用下，废气中的VOCs污染物反应转化为二氧化碳、水等物质。该技术反应温度低、不产生热力型氮氧化物。溶剂型涂层、复合、烫金、印刷工艺废气采用的典型治理技术路线为“活性炭吸附/旋转式分子筛吸附浓缩+CO”。当废气中含有硫化物、卤化物、有机硅、有机磷等致催化剂中毒物质时，不宜采用此技术。该技术的技术参数应满足HJ 2027的相关要求。
该技术适用于溶剂型涂层工艺废气的治理。将废气降温至VOCs露点以下，使VOCs凝结为液态，并与废气分离，简称冷凝技术。常与吸附技术联合使用，典型工艺为“吸附技术+冷凝技术”，如溶剂型涂层采用多常用“活性炭吸附+热氮气再生+冷凝回收”，可用于回收涂层浆料中的甲苯溶剂。采用该技术能够产生经济效益，溶剂使用量越大，经济效益越明显。
多采用水或酸、碱水溶液为喷淋/吸收液，喷淋/吸收技术适用于水溶性VOCs组分废气的治理。利用醇类、醚类等组分易溶解于水的特点，在废气通过水喷淋塔时，易溶解组分被喷淋液吸收，达到净化目的。通常会采用多级串联工艺，如涂层DMF废气的处理，采用4-5级的水喷淋，进行DMF的吸收处理。
该技术适用于高温定型工艺废气及其他后整理烘干中产生的油烟废气的治理，如PVC浆料涂层、植绒工艺废气的治理。电场在外加高压的作用下，负极的金属丝表面或附近放出电子迅速向正极运动，与气体分子碰撞并离子化。油烟颗粒通过这一个高压电场时，油烟在极短的时间内因碰撞俘获气体离子而导致荷电，受电场力作用向正极集尘板运动，进而达到分离效果。配套静电除油处理单元的高湿废气、高温废气，应事先采用高效除雾装置、冷却装置等进行预处理。该工艺多与喷淋工艺联合使用，又称湿式高压静电，如高温定型废气采用的典型治理技术路线为“水喷淋吸收+冷却+高压静电”，植绒废气采用的典型治理技术路线为“水喷淋+次氯化钠氧化吸收+碱吸收+高压静电”。
企业应根据真实的情况优先采用污染预防技术，若仍无法稳定达标排放，应采用适合的末端治理技术。
新建、改建、扩建项目应优先使用水性涂料、辐射涂料、粉末涂料等污染物产生水平较低的涂料。
规范涂料、稀释剂、固化剂、清洗剂等含VOCs化学品的储存。对所有有机溶剂和含有有机溶剂的原辅料采取密封储存，属于危化品的管理应符合危化品储存相关规定。
企业应按照HJ 944的要求建立台账，记录含VOCs原辅材料的名称、采购量、使用量、回收量、废弃量、去向、VOCs含量，污染治理设施的工艺流程、设计参数、投运时间、启停时间、温度、风量，过滤材料更换时间和更换量，吸附剂脱附周期、更换时间和更换量，催化剂更换时间和更换量等信息。台账保存期限不少于五年。
醋酸、二甲基甲酰胺（DMF）、甲苯等大宗有机液态有机物应采用储罐储存，宜设置氮封系统，物料装卸应采用安装平衡管的密闭装卸系统。盛装VOCs物料的容器或包装袋应密闭储存于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装VOCs物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口，保持封闭。
废浆料、油墨、废活性炭等含VOCs废料（渣、液）以及VOCs物料废包装物等危险废物密封储存于危废储存间。
浆料、油墨等调配过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，并设置专门的密闭调配间，调配废气应排至VOCs废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至VOCs废气收集处理系统。
即用状态下溶剂型涂层浆日用量大于630L的企业宜采用集中供料系统；无集中供料系统时，原辅料转运应采用密闭容器封存，缩短转运路径。
定型生产的全部过程中，热定型机烘箱应全封闭，仅预留产品进、出口通道，收集烘干段所有风机排风或管道排风。定型烘箱进出口无明显烟气外逸，否则需提高定型烘箱前后端排气量或在进出口增设吸风罩收集逸出废气。
企业应按照有关规定法律法规、标准和技术规范等要求运行污染治理设施，并定时进行维护和管理，保证治理设施正常运行，污染物排放应符合DB33/2146、GB 16297、GB 37822、GB 14554等的要求，有更严格国家标准、行业标准发布的，从严执行。
企业应按照GB/T 16157技术规范的要求，设计、建设、维护永久性采样口、采样测试平台和排污口标志。
环保设施应先于其对应的生产设施运转，后于对应设施关闭，保证在生产设施运行波动情况下仍能正常运作，实现达标排放。产生大气污染物的生产的基本工艺和装置需设立局部或整体气体收集系统和净化处理装置，集气方向应与污染气流运动方向一致。
废气燃烧装置应按设计温度运行，并安装燃烧温度连续监控系统。采用一次性活性炭吸附技术的，应定期更换活性炭，废旧活性炭应及时再生或处理处置。
颗粒物收集系统应独立于VOCs收集系统，并应根据颗粒物的性质确定净化技术，如颗粒物有爆炸危险性，收集系统应符合AQ 4273的规定。
废气收集系统应与生产设备同步运行，当出现故障维修时，应同步停止生产设备的运行。
废气收集系统宜优先采用密闭罩或通风柜的形式；无法采用密闭罩和通风柜时，宜采用外部罩或整体收集的形式。
采用整体收集并且有人员在密闭空间中作业时，废气收集系统风量应同时考虑控制风速和有害于人体健康的物质的接触限值；气流组织宜确保送风或补风先经过人员呼吸带，并保证空间内无废气滞留死角。
废气排风量应纳入车间的风量平衡计算；对于有洁净度和压差要求的车间，压差控制应考虑排风量的影响。
废气收集系统不宜跨越防火分区，如没办法避免，在跨越处的风管应设置防火阀并符合GB 50016的规定。
所有产生的废气实现“应收尽收”，并必须配备有效的废气收集系统，减少VOCs排放。最重要的包含液体有机化学品储存呼吸废气，烫金废气，复合废气，高温压花废气，静电植绒废气，涂层废气，定型机废气，印刷废气、调浆（油墨）废气等。
手工台板印花间等应实施车间密闭，其他印花机印花上浆过程应建设局部密闭装置且与烘箱进口密闭衔接；烘箱应全封闭，仅预留产品进、出口通道，并尽量压缩进、出口通道尺寸，收集烘干段所有风机排风或管道排风；烘箱的出口上方应设置吸风罩。
烫金、复合、高温压花等生产过程产生的废气，应采用生产线整体密闭的方式来进行收集，并对密闭间内的废气产生点设置局部集气罩，优先收集产生点排放的废气。
静电植绒的上浆/植绒/烘干等区域应分别进行隔断，建立密闭工位间，并与产品进出口密闭衔接，确保上浆废气、植绒绒毛废气、烘箱进出口废气均有效收集。
涂层机上浆区域应建设局部密闭装置且与烘箱进口密闭衔接；烘箱应全封闭，仅预留产品进、出口通道，并尽量压缩进、出口通道尺寸，收集烘干段所有风机排风或管道排风；烘箱的出口上方应设置吸风罩。
热定型机烘箱应全封闭，仅预留产品进、出口通道，并尽量压缩进、出口通道尺寸，收集烘干段所有风机排风或管道排风。定型烘箱进出口无明显烟气外逸，否则需提高定型烘箱前后端排气量或在进出口增设吸风罩收集逸出废气。有条件的企业，鼓励对定型机、印花机生产线采取局部或全部封闭，废气收集处理。
印刷工序无组织废气收集宜优先采用整体收集的形式；在不具备整体收集条件的情况下，宜采用外部罩进行收集。墨槽位于设备顶部的平版印刷机宜采用顶吸罩，墨槽位于低位的凹版印刷机宜采用底吸罩或侧吸罩。
调浆（墨）间、供浆（墨）间和清洗间宜设置局部排风或整体排风系统。局部排风宜采用密闭罩或通风柜；生产车间除人员和物流通道以外，对车间其余门、窗实施物理隔断封闭（关闭）；对人员和物流通道安装红外线、地磁等感应式自动门。
密闭生产线/车间应同步建设换风系统、危险气体自动报警仪等设备和装置，保证安全生产和职业卫生要求。
工位或生产线密闭时，密闭间换气次数建议不小于20次/小时；车间密闭时，密闭间换气次数建议不小于8次/小时；所有密闭间最大开口处的截面控制风速不小于0.5米/秒。
设置上吸式集气罩收集逸散废气时，排风罩设计应符合《排风罩的分类和技术条件》（GB/T16758）要求，宜采用可上下升降的集气罩，尽可能降低集气罩高度，污染源产生点（非罩口）的控制风速不低于0.3米/秒。
废气收集和输送应满足《大气污染治理工程技术导则》（HJ2000）及相关规范的要求，管路应有明显的区分及走向标识。
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嘉兴恒创监理公司：完成中广核光伏电站110千伏送出工程杆塔组立前质量监督验收
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国网上海电力联合江苏、浙江现已建成金山—嘉兴10千伏等跨省联络线日，家住上海市青浦区、在江苏省昆山市工作的徐女士来到青浦供电公司朱家角供电营业站长三角一体化办电专窗，在供电员工的指导下打开“网上国网”APP扫描了“码上办”二维码，开具了电费增值税专用发票，省去了来回奔波的烦琐。五年来，国网上海市电力公司紧扣长三角一体化高水平质量的发展主题，创新服
让党旗高高飘扬在亚运保电一线 ——国网浙江电力广大党员干部众志成城决战决胜亚运保电小记
9月15日，在杭州奥体中心体育馆，大莲花微网区域值长、也是大莲花微电网临时党支部党员周文杰背着工具包，弓着身、猫着腰，从4个空调外机直吹的温度高达45摄氏度的值守点，钻进一个直径80公分的小洞。在手持电筒的照射下，前方是一条长达18米的电缆井。检查、测温……这样的巡视，他每天要走30遍。9月2
以嘉兴市印染后整理（烫金、复合、涂层、植绒等）行业及印刷行业为重点行业，通过现状调研，结合当前国内外先进治理水平，嘉兴制定《嘉兴市印染后整理及印刷行业大气污染防治技术指南》，供全市各地从事印染后整理及印刷行业治理工作的行政机关、企（事）业单位、科研院所有关人员参考。
为贯彻《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国大气污染防治法》《浙江省大气污染防治条例》，防治VOCs污染，完善环保技术工作体系，制定本指南。
本指南以当前技术发展和应用状况为依据，可作为嘉兴市印染后整理及印刷行业大气污染防治工作的参考技术资料。
本指南起草单位：浙江省生态环境保护科学设计研究院、浙江清华长三角研究院。
本指南准引用了下列文件或其中的条款。凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本指南。凡是未注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本指南。
HJ 944 排污单位环境管理台账及排污许可证执行报告技术规范总则（试行）
指纺织材料经漂、染、印加工后，为改善和提高织物品质、赋予纺织品特殊功能的加工整理，最重要的包含定型、复合、涂层、拉毛、烫金、植绒等工艺。
印刷是指将文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。
在表征VOCs总体排放情况时，根据行业特征和环境管理要求，可采用总挥发性有机物（以TVOC表示）、非甲烷总烃（以NMHC表示）作为污染物控制项目。
污染物质不与环境空气接触，或通过密封材料、密封设备与环境空气隔离的状态或作业方式。
利用完整的围护结构将污染物质、作业场所等与周围空间阻隔所形成的封闭区域或封闭式建筑物。该封闭区域或封闭式建筑物除人员、车辆、设备、物料进出时，以及依法设立的排气筒、通风口外，门窗及其他开口（孔）部位应随时保持关闭状态。
根据一定时期内环境需求和经济水平，在污染防治过程中综合采用污染预防技术、污染治理技术、环境管理措施，使污染物排放稳定达到污染物排放标准、规模应用的技术。
印染后整理最重要的包含定型、复合、涂层、拉毛、烫金、植绒等工艺。工艺流程图见附录A。
后整理定型中定型机的温度较高（180～210℃），部分定型温度甚至高达280℃，吸附在织物表面的污染物受热大量挥发，产生VOCs、颗粒物（油烟和气溶胶）等，其中化纤布残留的油剂在高温作用下挥发，油烟排放情况尤为突出。
涂层织物生产的全部过程主要使用涂层剂（涂层整理剂或涂层胶）及其相关助剂和溶剂，其挥发性有机物大多数来源于涂层剂的溶剂挥发，溶剂型涂层主要产生以甲苯、DMF、丁酮等有机废气，排放量大，浓度高。水性涂层多采用聚丙烯酸酯类胶黏剂，主要产生丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯等少量VOCs，排放浓度相比来说较低。除此以外还有PVC类、有机硅类及合成橡胶类涂层，主要产生颗粒物（油烟和气溶胶）废气。
植绒过程中使用聚丙烯酸酯类胶黏剂或PVC类植绒胶，主要产生丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、DOP等有机废气。
印刷工艺主要有平板印刷（胶印）、凸印印刷（如柔版印刷）、凹印印刷和孔板印刷。
印刷工艺的基本过程包括成像、制版、印刷和印后加工，典型的印刷生产的基本工艺见附录A。
印刷行业VOCs主要来自于所使用的油墨、稀释剂、复合胶黏剂及设备清洗剂等。主要途径有：油墨调配过程溶剂挥发、印刷过程油墨溶剂挥发、烘干阶段、复合过程及设备清洗过程等。
在印刷中，溶剂型油墨、润版液，PS/CTP印版生产的全部过程中涂布的感光胶，装订过程中使用的胶黏剂，清洗印刷机油墨使用的洗车水均含有大量的有机溶剂（如甲苯、二甲苯、乙醇、正丙酯、乙酸乙酯等），会排放出大量的VOC至大气中。
包装印刷行业使用的油墨大体上分为溶剂型油墨和水性油墨。油墨所用的溶剂主要是醇类、酯类、芳香烃类、酮类等有机溶剂，溶剂型油墨普遍含50%~60%的VOCs，加上调整油墨粘度所需的稀释剂，在印制品干燥时，溶剂型油墨所散发的VOCs的总含量占70%~80%；水性油墨中的VOCs含量一般低于10%。。
乙酸、甲苯、丁酮和异丙醇的使用量占印刷行业有机溶剂使用量的85%。此外，使用量较多的还有乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙醇等。
（1）水性涂层替代技术。在涂层整理中，推广使用水性涂层；在纯棉织物的防皱整理中应用低甲醛类的整理助剂。没办法实现环境友好型原辅料替代的，优先使用单一组分溶剂的涂层浆。
即用状态下溶剂型浆料日用量大于630L的企业宜采用集中供料系统。在信息化管理的基础上，采用集中供浆料，管道化自动输送，减少物料转移过程的无组织废气排放，提高生产效率、降低能耗。
（1）辐射固化油墨，适用于PVC等塑料薄膜的印刷，具备优秀能力的机械性能和物化性能。
（2）水性油墨。适于与纸类包装印刷，及对产品要求不太高的膜类及标签印刷等领域。
（2）无/低醇润湿液替代技术。该技术适用于平版印刷工艺，其中无醇润湿液替代技术适用于书刊、报纸及本册等的平版印刷工艺。
（3）辐射固化油墨替代技术。适用于平版、凸版及网版印刷工艺对标签、票证、纸包装、金属罐等的印刷，及对后续使用温度要求不高的塑料包装印刷。
（4）水性凹印油墨替代技术。适用于塑料表印、塑料轻包装及纸张凹版印刷工艺。
（5）水性凸印油墨替代技术。适用于纸包装、标签、票证、塑料包装、铝罐等的凸版印刷工艺。
（1）无溶剂复合技术适用于印刷工业的复合工序。该技术使用无溶剂聚氨酯胶粘剂，通过反应固化将不同基材粘结在一起，获得新的功能性材料。无溶剂聚氨酯胶粘剂通常分为单组分和双组分两类。纸塑复合工序常采用单组分胶粘剂，软包装复合工序常采用双组分胶粘剂。
（2）共挤出复合技术。适用于印刷工业的复合膜生产工序。该技术采用两台或两台以上挤出机，将不同品种的树脂从一个模头中一次挤出成膜，在工艺过程中不使用胶粘剂等含VOCs原辅材料，可减少VOCs的产生量。该技术只能用于热熔塑料与塑料的复合，其产品的原材料组合形式相对较少，适合使用的范围较小。。
应加强对定型、涂层、复合、植绒、烫金等印染后整理及印刷工艺过程废气的收集，减少VOCs无组织排放。VOCs无组织废气的收集和控制应符合GB 37822的要求，废气收集技术可参考附录B。
溶剂型凹版印刷、溶剂型凸版印刷、干式复合及涂布的烘干流程产生的有组织废气，宜采用减风增浓技术，以减小废气排风量、提高废气污染物浓度、降低末端治理设施的投资和运行成本。
高浓度VOCs废气，优先采用冷凝、吸附回收等技术对废气中的VOCs回收利用，并辅以催化燃烧、热力燃烧等治理技术实现达标排放及VOCs减排。采用燃烧法VOCs治理技术产生的高温废气宜进行热能回收。
中、低浓度VOCs废气，有回收价值时宜采用吸附技术回收处理，无回收价值时优先采用吸附浓缩－燃烧技术处理。
含非水溶性组分的废气不得仅采用水或水溶液洗涤吸收方式处理，原则上禁止将高浓度废气直接与大风量、低浓度废气混合后处理。
该技术利用吸附剂（活性炭、活性碳纤维、分子筛等）吸附废气中的VOCs污染物，使之与废气分离，简称吸附技术，最重要的包含固定床吸附技术、移动床吸附技术、流化床吸附技术、旋转式吸附技术。常用的吸附技术主要为固定床吸附技术和旋转式吸附技术。配套吸附处理单元的含尘、含气溶胶、高湿废气、高温废气，应事先采用高效除尘、除雾装置、冷却装置等进行预处理。单一的吸附技术不适于处理年溶剂型原辅料用量大于3吨的生产的基本工艺废气的处理，对于年溶剂型原辅料用量大于3吨的生产的基本工艺废气宜配套冷凝技术或燃烧技术使用。
该技术适用于涂层、复合、烫金、印刷等工艺废气的治理。吸附过程中吸附剂床层处于静止状态，对废气中的VOCs污染物进行吸附分离，通常用活性炭作为吸附剂。应根据污染物处理量、处理要求等定时再生或更换吸附剂以保证治理设施的去除效率。入口废气颗粒物浓度宜低于1 mg/m3，温度宜低于40 ℃，相对湿度（RH）宜低于80%。若废气中的污染物易在活性炭存在时发生聚合、交联、氧化等反应，不宜采用活性炭吸附技术。该技术的技术参数应满足HJ 2026的有关要求。活性炭吸附材料通过解吸而循环利用，脱附的VOCs可通过冷凝技术进行回收或通过燃烧技术进行销毁。
该技术适用于工况相对连续稳定的溶剂型涂层、印刷工艺产生的无组织废气或混合废气收集后的预浓缩。吸附过程中废气与吸附剂床层呈相对旋转运动状态，对废气中的VOCs污染物进行吸附分离，一般来说包括转轮式、转筒（塔）式，多采用使用分子筛作为吸附剂，用于低浓度VOCs废气的预浓缩，脱附废气一般都会采用催化燃烧或蓄热燃烧技术做处理。入口废气颗粒物浓度宜低于1 mg/m3，温度宜低于40 ℃，相对湿度（RH）宜低于80%。该技术的技术参数应满足HJ 2026的有关要求。转轮中沸石分子筛含量不宜低于50%（wt%），设计风速不宜高于3.5m/s，转轮厚度不宜小于400mm。
通过热力燃烧或催化燃烧的方式，使废气中的VOCs污染物反应转化为二氧化碳、水等物质，简称燃烧技术，常用的燃烧技术包括热力燃烧技术（TO）、蓄热燃烧技术（RTO）、催化燃烧技术（CO）、蓄热催化燃烧技术（RCO）。处理含腐蚀性废气，应采用高效水喷淋装置、酸/碱喷淋吸收装置等进行预处理。应控制进入燃烧系统的废气中卤化物的含量，可采用大孔树脂吸附等工艺进行预处理。
该技术适用于溶剂型涂层工艺废气的治理。该技术采用燃烧的方法使废气中的VOCs污染物反应转化为二氧化碳、水等物质。该技术产生的高温废气宜进行热能回收，并用于烘干工序。
该技术适用溶剂型涂层、印刷工艺废气的治理。采用燃烧的方法使废气中的VOCs污染物反应转化为二氧化碳、水等物质，并利用蓄热体对燃烧产生的热量蓄积、利用。溶剂型涂层采用的典型治理技术路线为“旋转式分子筛吸附浓缩+RTO”。无组织废气收集后，宜采用吸附技术进行预浓缩，再经RTO处理。采用固定换热床的RTO装置宜设计不少于三室，技术参数应满足HJ 1093的相关要求。
该技术适用于溶剂型涂层、复合、烫金、印刷工艺废气的治理。在催化剂作用下，废气中的VOCs污染物反应转化为二氧化碳、水等物质。该技术反应温度低、不产生热力型氮氧化物。溶剂型涂层、复合、烫金、印刷工艺废气采用的典型治理技术路线为“活性炭吸附/旋转式分子筛吸附浓缩+CO”。当废气中含有硫化物、卤化物、有机硅、有机磷等致催化剂中毒物质时，不宜采用此技术。该技术的技术参数应满足HJ 2027的相关要求。
该技术适用于溶剂型涂层工艺废气的治理。将废气降温至VOCs露点以下，使VOCs凝结为液态，并与废气分离，简称冷凝技术。常与吸附技术联合使用，典型工艺为“吸附技术+冷凝技术”，如溶剂型涂层采用多常用“活性炭吸附+热氮气再生+冷凝回收”，可用于回收涂层浆料中的甲苯溶剂。采用该技术能够产生经济效益，溶剂使用量越大，经济效益越明显。
多采用水或酸、碱水溶液为喷淋/吸收液，喷淋/吸收技术适用于水溶性VOCs组分废气的治理。利用醇类、醚类等组分易溶解于水的特点，在废气通过水喷淋塔时，易溶解组分被喷淋液吸收，达到净化目的。通常会采用多级串联工艺，如涂层DMF废气的处理，采用4-5级的水喷淋，进行DMF的吸收处理。
该技术适用于高温定型工艺废气及其他后整理烘干中产生的油烟废气的治理，如PVC浆料涂层、植绒工艺废气的治理。电场在外加高压的作用下，负极的金属丝表面或附近放出电子迅速向正极运动，与气体分子碰撞并离子化。油烟颗粒通过这一个高压电场时，油烟在极短的时间内因碰撞俘获气体离子而导致荷电，受电场力作用向正极集尘板运动，进而达到分离效果。配套静电除油处理单元的高湿废气、高温废气，应事先采用高效除雾装置、冷却装置等进行预处理。该工艺多与喷淋工艺联合使用，又称湿式高压静电，如高温定型废气采用的典型治理技术路线为“水喷淋吸收+冷却+高压静电”，植绒废气采用的典型治理技术路线为“水喷淋+次氯化钠氧化吸收+碱吸收+高压静电”。
企业应根据真实的情况优先采用污染预防技术，若仍无法稳定达标排放，应采用适合的末端治理技术。
新建、改建、扩建项目应优先使用水性涂料、辐射涂料、粉末涂料等污染物产生水平较低的涂料。
规范涂料、稀释剂、固化剂、清洗剂等含VOCs化学品的储存。对所有有机溶剂和含有有机溶剂的原辅料采取密封储存，属于危化品的管理应符合危化品储存相关规定。
企业应按照HJ 944的要求建立台账，记录含VOCs原辅材料的名称、采购量、使用量、回收量、废弃量、去向、VOCs含量，污染治理设施的工艺流程、设计参数、投运时间、启停时间、温度、风量，过滤材料更换时间和更换量，吸附剂脱附周期、更换时间和更换量，催化剂更换时间和更换量等信息。台账保存期限不少于五年。
醋酸、二甲基甲酰胺（DMF）、甲苯等大宗有机液态有机物应采用储罐储存，宜设置氮封系统，物料装卸应采用安装平衡管的密闭装卸系统。盛装VOCs物料的容器或包装袋应密闭储存于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装VOCs物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口，保持封闭。
废浆料、油墨、废活性炭等含VOCs废料（渣、液）以及VOCs物料废包装物等危险废物密封储存于危废储存间。
浆料、油墨等调配过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，并设置专门的密闭调配间，调配废气应排至VOCs废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至VOCs废气收集处理系统。
即用状态下溶剂型涂层浆日用量大于630L的企业宜采用集中供料系统；无集中供料系统时，原辅料转运应采用密闭容器封存，缩短转运路径。
定型生产的全部过程中，热定型机烘箱应全封闭，仅预留产品进、出口通道，收集烘干段所有风机排风或管道排风。定型烘箱进出口无明显烟气外逸，否则需提高定型烘箱前后端排气量或在进出口增设吸风罩收集逸出废气。
企业应按照有关规定法律法规、标准和技术规范等要求运行污染治理设施，并定时进行维护和管理，保证治理设施正常运行，污染物排放应符合DB33/2146、GB 16297、GB 37822、GB 14554等的要求，有更严格国家标准、行业标准发布的，从严执行。
企业应按照GB/T 16157技术规范的要求，设计、建设、维护永久性采样口、采样测试平台和排污口标志。
环保设施应先于其对应的生产设施运转，后于对应设施关闭，保证在生产设施运行波动情况下仍能正常运作，实现达标排放。产生大气污染物的生产的基本工艺和装置需设立局部或整体气体收集系统和净化处理装置，集气方向应与污染气流运动方向一致。
废气燃烧装置应按设计温度运行，并安装燃烧温度连续监控系统。采用一次性活性炭吸附技术的，应定期更换活性炭，废旧活性炭应及时再生或处理处置。
颗粒物收集系统应独立于VOCs收集系统，并应根据颗粒物的性质确定净化技术，如颗粒物有爆炸危险性，收集系统应符合AQ 4273的规定。
废气收集系统应与生产设备同步运行，当出现故障维修时，应同步停止生产设备的运行。
废气收集系统宜优先采用密闭罩或通风柜的形式；无法采用密闭罩和通风柜时，宜采用外部罩或整体收集的形式。
采用整体收集并且有人员在密闭空间中作业时，废气收集系统风量应同时考虑控制风速和有害于人体健康的物质的接触限值；气流组织宜确保送风或补风先经过人员呼吸带，并保证空间内无废气滞留死角。
废气排风量应纳入车间的风量平衡计算；对于有洁净度和压差要求的车间，压差控制应考虑排风量的影响。
废气收集系统不宜跨越防火分区，如没办法避免，在跨越处的风管应设置防火阀并符合GB 50016的规定。
所有产生的废气实现“应收尽收”，并必须配备有效的废气收集系统，减少VOCs排放。最重要的包含液体有机化学品储存呼吸废气，烫金废气，复合废气，高温压花废气，静电植绒废气，涂层废气，定型机废气，印刷废气、调浆（油墨）废气等。
手工台板印花间等应实施车间密闭，其他印花机印花上浆过程应建设局部密闭装置且与烘箱进口密闭衔接；烘箱应全封闭，仅预留产品进、出口通道，并尽量压缩进、出口通道尺寸，收集烘干段所有风机排风或管道排风；烘箱的出口上方应设置吸风罩。
烫金、复合、高温压花等生产过程产生的废气，应采用生产线整体密闭的方式来进行收集，并对密闭间内的废气产生点设置局部集气罩，优先收集产生点排放的废气。
静电植绒的上浆/植绒/烘干等区域应分别进行隔断，建立密闭工位间，并与产品进出口密闭衔接，确保上浆废气、植绒绒毛废气、烘箱进出口废气均有效收集。
涂层机上浆区域应建设局部密闭装置且与烘箱进口密闭衔接；烘箱应全封闭，仅预留产品进、出口通道，并尽量压缩进、出口通道尺寸，收集烘干段所有风机排风或管道排风；烘箱的出口上方应设置吸风罩。
热定型机烘箱应全封闭，仅预留产品进、出口通道，并尽量压缩进、出口通道尺寸，收集烘干段所有风机排风或管道排风。定型烘箱进出口无明显烟气外逸，否则需提高定型烘箱前后端排气量或在进出口增设吸风罩收集逸出废气。有条件的企业，鼓励对定型机、印花机生产线采取局部或全部封闭，废气收集处理。
印刷工序无组织废气收集宜优先采用整体收集的形式；在不具备整体收集条件的情况下，宜采用外部罩进行收集。墨槽位于设备顶部的平版印刷机宜采用顶吸罩，墨槽位于低位的凹版印刷机宜采用底吸罩或侧吸罩。
调浆（墨）间、供浆（墨）间和清洗间宜设置局部排风或整体排风系统。局部排风宜采用密闭罩或通风柜；生产车间除人员和物流通道以外，对车间其余门、窗实施物理隔断封闭（关闭）；对人员和物流通道安装红外线、地磁等感应式自动门。
密闭生产线/车间应同步建设换风系统、危险气体自动报警仪等设备和装置，保证安全生产和职业卫生要求。
工位或生产线密闭时，密闭间换气次数建议不小于20次/小时；车间密闭时，密闭间换气次数建议不小于8次/小时；所有密闭间最大开口处的截面控制风速不小于0.5米/秒。
设置上吸式集气罩收集逸散废气时，排风罩设计应符合《排风罩的分类和技术条件》（GB/T16758）要求，宜采用可上下升降的集气罩，尽可能降低集气罩高度，污染源产生点（非罩口）的控制风速不低于0.3米/秒。
废气收集和输送应满足《大气污染治理工程技术导则》（HJ2000）及相关规范的要求，管路应有明显的区分及走向标识。
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北极星环保网获悉，近日，生态环境部发布关于征求《低效失效大气污染治理设施排查整治工作方案（征求意见稿）》意见的函，征求意见稿中提出，全方面开展低效失效大气污染治理设施排查整治工作，建立排查整治清单，“淘汰一批、整治一批、提升一批”。淘汰不成熟、不适用、无法稳定达标排放的治理工艺；整
受气候等因素影响，每年的第三季度都是我国VOCs污染治理的重点时间段，一起看今年第三季度有哪些事关VOCs防治的重磅政策标准吧。2023年第三季度VOCs有关政策汇总简易低效VOCs治理设施清理整治、低VOCs原辅材料源头替代仍是VOCs治理的两大主流方案。纵观各地政策，低温等离子、光催化、光氧化等治理工
西安市住房和城乡建设局5月10日印发《西安市住建领域挥发性有机物污染整治专项实施方案》，要求房屋建筑(含装修）工程、市政设施建设工程的施工应全面使用符合国家和区域标准的非溶剂型涂料和胶粘剂，优先选用装配式建筑方式，减少施工现场涂装作业；除特殊功能要求外的室内地坪施工应使用无溶剂涂料和水性涂料
1月18日，中国政府采购网发布定州市建设VOCs污染源在线监测系统项目公开对外招标中标公告。详情如下：定州市建设VOCs污染源在线监测系统项目公开对外招标中标公告一、项目编号：HB4二、项目名称：定州市VOCs污染源在线监测系统项目三、中标（成交）信息四、主要标的信息五、评审专家（单一来源
案情回顾2022年3月22日，某地生态环境局执法人员对某公司做双随机检查时，发现该企业主要生产金属和塑料件，主要工艺涉及注塑、成型、打胶等。虽然该公司注塑车间打胶工段已配套安装废气收集处理设施，但打胶工段的传送带连接口未完全封闭，造成VOCs废气无组织排放。法条追踪根据《中华人民共和国大
从既有经验来看，一个国家或地区的大气污染治理工作大致会沿着烟气除尘-烟气脱硫-烟气脱硝-VOCs治理的顺序开展，几个行业依次迎来爆发增长期。随着超低排放改造的深入，VOCs正在慢慢地成为中国污染控制舞台的“主角”，千亿级市场亟待释放。吸附浓缩后氧化（燃烧）是当前应用广泛的VOCs治理技术，其中吸
日前，安阳龙宇投资管理有限公司污水VOCs治理（EPC）中标结果公示，新乡市瑞蓝环保工程有限公司拿下该项目。据了解，该项目安阳龙宇投资管理有限公司在处理污水过程中会产生恶废气体及少量有机废气，产生的恶废气体及VOCs污染大气环境、危害人体健康。为解决这一问题，根据环保治理方针本项目要对每个
日前，安阳龙宇投资管理有限公司公用车间污水VOCs治理（EPC）项目发布询比采购公告，详情如下：一、项目简介及要求安阳龙宇投资管理有限公司公用车间污水VOCs治理（EPC）项目采用询比的方式确定本工程中标单位。1、项目概况：1.1安阳龙宇投资管理有限公司在处理污水过程中会产生恶废气体及少量有机废气
《京津冀及周边地区、汾渭平原2023-2024年秋冬季大气污染综合治理攻坚方案》正式发布
生态环境部等18部门联合印发《京津冀及周边地区、汾渭平原2023-2024年秋冬季大气污染综合治理攻坚方案》，其中提出以减少重污染天气和降低细颗粒物（PM2.5）浓度为主要目标，强化多污染物协同控制，持续开展秋冬季大气污染综合治理攻坚行动。坚持问题导向，突出精准治污、科学治污、依法治污，有序推进
12月12日，上海市生态环境局等部门印发《长三角区域污染物总量协同控制实施方案》的通知，提出，到2025年，长三角区域氮氧化物（NOx）和挥发性有机物（VOCs）重点工程减排量累计分别达到23.10万吨和16.25万吨，长三角区域化学需氧量（COD）和氨氮（NH3-N）重点工程减排量累计分别达到34.71万吨和1.92万
1240万 云南石化2024-2026年挥发性有机物综合管控技术服务项目中标候选人公示
中国石油招标投标网发布中石油云南石化2024-2026年挥发性有机物综合管控技术服务项目中标候选人公示，中国昆仑工程有限公司吉林分公司排名第一，报价1240万元。为依法合规做好公司挥发性有机物管控工作，云南石化开展VOCs综合管控技术服务项目。
为顺利推进挥发性有机物有偿使用和交易试点工作，浙江省金华市生态环境局印发《金华市挥发性有机物（VOCs）排污权核算办法（暂行）》，文件全文如下：金华市挥发性有机物（VOCs）排污权核算办法（暂行）根据《浙江省生态环境保护条例》、《国务院办公厅关于进一步推进排污权有偿使用和交易试点工作的指
鞍山市 “十四五”节能减排综合工作方案：推动低碳城市、韧性城市、海绵城市、“无废城市”建设
北极星环保网获悉，鞍山市人民政府发布鞍山市“十四五”节能减排综合工作方案，到2025年，全市单位地区生产总值能耗比2020年下降15.5%。能源消费总量得到合理控制，化学需氧量、氨氮、氮氧化物、挥发性有机物重点工程减排量分别达到6598.13吨、120.84吨、18962.98吨和2375.24吨。节能减排政策机制更加
近日，广东省生态环境厅发布《广东省工业源挥发性有机物减排量核算方法》2023年修订版，该文件明确了诸多收集方式的集气率和处理工艺的净化率。本文件规定了广东省工业源挥发性有机物（VOCs）减排量核算方法，适用于现有工业类建设项目开展VOCs综合整治提升时VOCs减排量的核算；工业类建设项目开展环境
近日，浙江嘉兴市环境卫生专项规划（2021—2035）全文公布，规划期限为2021-2035年，其中近期至2025年。以“绿色低碳、生态循环”为引领，以固废治理减量化、资源化、无害化和环卫管理现代化、智慧化、精细化为指导，建立健全生活垃圾分类投放、分类收集、分类运输、分类处理体系以及建筑垃圾、大件垃
近日，嘉源康恒环境公司下属绿色能源公司顺利通过了中国城市环境卫生协会组织的生活垃圾焚烧厂无害化等级评定，获评国家AAA级生活垃圾焚烧厂，标志着市区生活垃圾焚烧处置项目无害化处理达到国内领先水平。按照国家生活垃圾焚烧厂评价标准，焚烧厂的综合评价等级规划区分为AAA、AA、A、B、C级5个等级，AAA
嘉兴市污水处理扩容工程外排三期（排海管扩容部分）项目顺利通过竣工验收正式通水！
近日，嘉兴市污水处理扩容工程外排三期（排海管扩容部分）项目顺利通过竣工验收，标志着该项目郑重进入试运行阶段。完工验收验收会上，验收小组听取了建设、设计、施工和监理单位关于项目建设情况的汇报，并仔细查阅了管道CCTV检测影像及报告、原材料质量证明文件、复试送检报告、工程隐蔽记录及混凝土
12月7日，新至双碳嘉兴2.16MWh工商业储能项目顺利并网投运，该项目是公司电化学储能在工商业储能应用的典型案例。该项目实施“两充两放”的充放电策略，在低电价时段充电，高电价时段放电，不仅为企业日常运转实现降本增效，帮企业提升经济效益、社会效益、环境效益和发展效益，成为传统企业能源结构
北极星氢能网获悉，11月28日，长三角（嘉兴）氢能创新中心三期工程在嘉兴港区正式开工，该项目的建设将助力港区建成长三角范围内最具氢源优势、技术优势、产业链优势的氢能产业集聚区。创新中心三期工程建设项目位于清华长三角研究院氢能科技园内，由嘉兴港区滨海集团公司负责建设，占地面积约58.4亩，总投
嘉兴恒创监理公司：完成中广核光伏电站110千伏送出工程杆塔组立前质量监督验收
11月21日，由业主、基建部、设计、监理、施工共同组成的专家验收组，顺利完成了浙江嘉兴中广核海盐码头光伏电站110千伏送出工程杆塔组立前基础质量验收工作，为下一步开展铁塔组立工作奠定了基础，也标志着该条光伏专线工程顺利转入铁塔组立施工阶段。据悉，该项目位于浙江省嘉兴市海盐码头滩涂地，主
国网上海电力联合江苏、浙江现已建成金山—嘉兴10千伏等跨省联络线日，家住上海市青浦区、在江苏省昆山市工作的徐女士来到青浦供电公司朱家角供电营业站长三角一体化办电专窗，在供电员工的指导下打开“网上国网”APP扫描了“码上办”二维码，开具了电费增值税专用发票，省去了来回奔波的烦琐。五年来，国网上海市电力公司紧扣长三角一体化高水平质量的发展主题，创新服
让党旗高高飘扬在亚运保电一线 ——国网浙江电力广大党员干部众志成城决战决胜亚运保电小记
9月15日，在杭州奥体中心体育馆，大莲花微网区域值长、也是大莲花微电网临时党支部党员周文杰背着工具包，弓着身、猫着腰，从4个空调外机直吹的温度高达45摄氏度的值守点，钻进一个直径80公分的小洞。在手持电筒的照射下，前方是一条长达18米的电缆井。检查、测温……这样的巡视，他每天要走30遍。9月2
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